工藝系統(tǒng)采取的防泄漏、防火、防爆等措施。

(1)防泄漏

a．采取相應(yīng)的密封措施加強(qiáng)管道、設(shè)備密封，防止介質(zhì)泄漏。

b．管道穿越處采用非燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。

c．膨脹槽設(shè)溢流口，當(dāng)膨脹槽液位過(guò)高時(shí)，通過(guò)溢流口進(jìn)入儲(chǔ)油槽。

(2)防火

a．在熱媒循環(huán)泵及注油泵入口設(shè)置過(guò)濾器，及時(shí)清除導(dǎo)熱油中殘?zhí)康入s質(zhì)。

b．在運(yùn)行中嚴(yán)格控制熱媒循環(huán)油泵流量，使導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐中保持必要流速。受熱面管內(nèi)的導(dǎo)熱油流速不宜太低，以防止產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑、造成管壁過(guò)熱等事故。

C．選用熱穩(wěn)定性好、熱容量大、無(wú)毒、無(wú)刺激性氣味、不易揮發(fā)、閃點(diǎn)高、燃點(diǎn)高、蒸發(fā)傾向小、凝固點(diǎn)低、餾程高、安全性好的導(dǎo)熱油作為熱載體。

d．導(dǎo)熱油爐的較高出口油溫應(yīng)比熱載體的較高允許工作溫度低，以防止熱媒油在使用過(guò)程中過(guò)熱分解變質(zhì)。

e．儲(chǔ)油槽周?chē)O(shè)圍堰，防止溢出的導(dǎo)熱油流散，阻止火災(zāi)事故迅速蔓延和擴(kuò)大。

f．燃?xì)夤芫€上的放散管引至膨脹槽平臺(tái)高點(diǎn)放空，防止放散燃?xì)庠谄脚_(tái)聚集。

g．在燃?xì)夤芫€靠近燃燒器前增設(shè)阻火器，防止回火事故。

(3)防爆

a．熱媒循環(huán)泵采用防爆電機(jī)。

b．動(dòng)力柜及控制柜均選用防爆型的。

C．在導(dǎo)熱油爐間內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器，并與燃?xì)饩o急切斷閥和通風(fēng)機(jī)連鎖。

d．燃燒器能確保燃料充分燃燒，熱效率高。當(dāng)點(diǎn)火不成功則自動(dòng)切斷燃料的供給，并報(bào)警；點(diǎn)火成功則燃燒器進(jìn)入正常運(yùn)行，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出停機(jī)信號(hào)時(shí)，燃燒器自動(dòng)關(guān)機(jī)，并切斷燃料的供給。

e．設(shè)置火焰檢測(cè)裝置和氧含量分析儀。監(jiān)測(cè)導(dǎo)熱油爐燃燒狀況及煙氣中的氧含量，使氣體中可燃成分低于爆炸下限。

f．導(dǎo)熱油爐爐管材質(zhì)強(qiáng)度高，耐高溫。

g．在導(dǎo)熱油爐出口上設(shè)安全閥，防止導(dǎo)熱油爐超壓，并將卸放的導(dǎo)熱油泄放到儲(chǔ)油槽內(nèi)。

h．爐膛內(nèi)配備氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)。

i．在膨脹槽和儲(chǔ)油槽設(shè)置氮封系統(tǒng)，可防止導(dǎo)熱油氧化和揮發(fā)，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命